三天一层,山西首个百米装配式钢结构高层住宅封顶!

2020-12-01

11月21日,地上34层,地下二层,建筑总高度99.8米,山西省“装配式钢结构”高层住宅示范项目封顶。

工厂加工,现场积木式装配

1号楼为晋建·迎曦园唯一的装配式钢结构高层,由地上34层、地下2层组成,其中地下部分采用混凝土结构,地上部分采用钢结构-中心支撑结构。  

与传统的混凝土浇筑不同,装配式钢结构高层的楼梯、梁柱,墙板均为浇筑而成的独立房屋部件,利用吊装工具安装即可。“简单来说就像积木的拼接,最后只需要工人对各部件进行装配固定就行。”任国峰介绍道。

1号楼项目工程依托山西建投旗下产业园拟将连接件预制入构件中,大部分部件都提前在车间制作完成,运到现场后,工人按照图纸进行装配即可。在充分减少现场工作量的同时,最大限度减少了材料损耗。

受限较少,工程优势明显

据了解,传统全现浇建筑高层盖一层最快需要5天,而且受制于季节气候的影响,经常会遇到污染天气无法正常施工的情况。但装配式钢结构高层施工过程噪音小、对环境的粉尘污染也少,受污染天气停工的影响较小,最快仅需要3天就能装配一层。传统全现浇结构主体建筑为里面钢筋,外面浇筑混凝土,每层都需要打模,拆模;钢结构建筑主体就是钢结构,装配完成后再里面浇筑混凝土,减少了模具的使用。同时由于各部件都为工厂代加工,装配过程中大大减少了建筑垃圾的产生,预计每平方米减少约80%的建筑垃圾。

“钢结构建筑所有的部件均为厂里统一完成,使用的施工工人仅有传统全现浇结构的一半,也很大程度上解决了目前所有建筑工地面临的建筑工年龄断层的问题。”任国峰说道。此外,与传统全现浇结构相比,装配式钢结构住宅建筑还具有环保节能、防火防腐、保温效果好、抗震性能好等优势。

万事开头难,装配速度渐长   

1号楼建筑于2018年6月开始设计,预计2021年7月完工。担任此项目之前,任国峰仅仅是参观过4个钢结构建筑。“不到实际干的时候,你永远想象不到有多难。”任国峰感慨道。  

装配式是趋势,总要有人先迈出第一步,为了做第一个吃螃蟹的人,山西建投从甲方、施工、到钢结构提供等8个试点单位都为此承担了很大的风险。能不能达到3天一层?连接稳定性如何?这些任国峰心里都没有底。

“目前很多钢结构建筑没有统一的规范,不像传统现浇建筑,按部就班施工就行,涉足钢结构建筑的很多企业都在摸索中前行。”任国峰说,“从2层一个月到3层一个月再到3层12天,目前已经总结出施工工序,逐步实现了3天一层的建筑进度。”

技术体系

该项目由山西潇河建筑产业有限公司采用与浙江大学“产学研”联合研发的适应山西地域特色的隐式框架钢结构住宅体系,该体系由宽钢管混凝土柱、窄翼缘H型钢梁、无隔板梁柱连接节点、抗侧力支撑或钢板剪力墙、装配式钢筋桁架楼承板、装配式内外墙板、装配式装修等组成,是一款工业化程度高、成本经济的装配式钢结构住宅产品。

优势

1.建筑适应性好:隐式框架钢结构住宅体系构件尺寸小,便于隐藏于主要建筑墙体内,室内无凸梁凸柱,适应住宅建筑的布局。

2. 标准化程度高:宽钢管混凝土柱和窄翼缘H型钢梁规格标准, 5-8种截面可以涵盖常规住宅建筑中85%以上构件选用需求。

3. 工厂制作简便:宽钢管和热轧窄翼缘H型钢可以直接采购,无隔板梁柱连接节点构造简单,工厂制作便利,对设备要求低。

4. 配套成熟产品:楼板采用装配式钢筋桁架楼承板,内隔墙采用加气混凝土条板,外墙根据产品定位选择,配套部品技术成熟。

5. 综合成本可控:产品设计简单,与国内同类产品相比用钢量可节约10%,产品制作简单,生产成本低,综合造价可节约20%。

BIM技术融合应用

BIM应用于该项目的全生命周期内,包括辅助设计阶段、施工阶段、BIM5D平台管理阶段,可减少设计错误和设计变更,最大限度的避免拆改,减少对结构的破坏,提高工程质量,更有利于保证施工工期,节约工程投资。在后期的运维中,将BIM模型集成到运维平台中,在其生命周期内不断地进行维护,可以提高建筑物运营维护过程的系统性、可控性、高效性。

综合效益分析

装配式建筑是建筑领域践行绿色发展理念的重要着力点,具有传统混凝土结构建筑不可替代的优势,标准层有效建筑面积提高5%,施工工期缩短30%,以及施工期间减少产生建筑垃圾80%,节约施工用水60%,节约木材80%,并显著降低施工粉尘和噪声污染。

由此可见,装配式建筑在建筑领域有着不可替代的优势,国家也陆续出现一些政策支持发展装配式建筑,南宁钢结构加工厂家积极响应国家号召,着力发展绿色装配式建筑,为装配式建筑的发展尽一份力。

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