1、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

　　2、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。

　　3、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。

　　4、经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。

　　5、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

　　1)、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;

　　2)、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准;

　　3)、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠;

　　6、吊钩在使用前应检查：

　　1)、表面有无裂纹及刻痕;

　　2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;

　　3)、钩胫是否有变形;

　　4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;

　　7、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;

　　8、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定;

　　9、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。

　　10、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。

　　11、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

　　(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。

　　(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。

　　12、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。

　　13、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。

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